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浅谈钻头刃带作用和对孔径表面的影响

发布时间:2019-02-28 18:28:29

来源:慧聪网

作者:佚名

浅谈钻头刃带

浅谈钻头刃带

刃带不是钻头最关键的部分,但却是影响钻孔工序的重要因素。在刀具制造中没有不重要的几何特性,每个特性都会影响钻头的性能。通常人们不太重视。

钻头圆柱面上刃带的几何特性,错误地认为:刃带对钻孔质量的影响不大,实际上,钻头的每一个几何特性都会影响钻孔的成败。

刃带在钻头的最外部,形成钻头的外径,且始终与孔的已加工表面保持接触。由于刃带的存在,间隙形成了,这有助于控制摩擦和由摩擦产生的热量,此外,间隙还可使冷却液流入钻尖刃口,进一步减少热量的产生。刃带还有利于钻削的稳定,增加钻头强度及防止钻头粘连。除了这些主要作用,刃带的尺寸,表面光洁度和数量还会影响孔的质量和加工时间。

浅谈钻头刃带

浅谈钻头刃带

两刃带

浅谈钻头刃带

浅谈钻头刃带

三刃带

浅谈钻头刃带

浅谈钻头刃带

四刃带

刃带作用/宽/窄

作用

1.控制钻头和孔壁的接触。

2.支撑来自钻尖的径向力。

3.改善孔壁的表面光洁度。

4.倒锥设计以减少摩擦。

宽刃带

钻削更稳定。

提高孔的尺寸公差。

抛光孔壁。

提高孔的圆度。

窄刃带

减少摩擦和热量。

降低工件传递给钻头的热量。

提高钻头寿命。

减少孔表面的刮伤或刮花。

对孔径表面的影响

✅刃带高度不同时,会形成较大的跳动,导致加工孔的尺寸过大。

✅刃带太宽,由于产生的较大摩擦也会导致加工孔的尺寸大;刃带太窄,钻头将不稳定,加工时容易引起摆动,上述两种情况会降低钻头的寿命。如果刃带的宽度相差太大,钻削时,径向力不平衡,这时,由于刀具固有的惰性,钻削将顺着阻力小的方向即径向力小,刃带窄的方向进行。

✅刃带几何尺寸的变化对钻孔也会有影响。刃带的锥度太大或钻尖到刀柄部刃带的宽度变化不大,钻削中的压力和接触面积将发生变化,使钻头受切削力和摩擦力不均匀,导致钻削不稳定,加工孔成喇叭口或椭圆。

刃带的数量

▶刃带数量对加工孔的表面光洁度,直线度,圆度均有影响。螺旋槽和刃带越多,即接触点越多,孔加工就越稳定。普通双槽钻头有两个对称分布的接触点或支撑点,这种结构的刀具不稳定,加工时容易产生摆动,用轮廓仪检查证明:增加一个接触点或承载面,表面光洁度迅速提高。

1.切削力的轻微变化会导致不平衡和挠曲变形。

2.钻头摆动,导致“三角孔”的产生。

浅谈钻头刃带

▶三刃带钻头形成的是奇数个刃带和接触点,三条刃带的钻头抗摆动能力特别强。

1.钻头被研磨的稍微偏心,因此一个排屑槽更大的摩擦力应对第二排屑槽的两个刃带的摩擦力。

浅谈钻头刃带

▶四刃带钻头可能是最佳的选择,四刃带钻头的导向刃带后面是两条挤光刃带,用来挤光孔壁表面。这种四刃带钻头的接触点比普通的双槽两刃带钻头多了一倍。多出的两个接触点可使钻削更加稳定,这种形式就像在一个圆孔中放入了一个正方形的轴。正方形形式的接触点还能使钻头均匀受力。

1.四刃带提供更多的导向和支撑。

2.四刃带设计可以在断续切削情况下钻削,钻交叉孔,深孔,斜面出口和圆弧面出口的情况。

浅谈钻头刃带

备注:

不规则出口(上图)

断续切削/交叉孔(下图)

 

 



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