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生产高强度螺栓施工简单,受力性能好可拆换耐疲劳

发布时间:2019-03-01 00:44:54

来源:慧聪网

作者:张雨1

   一、用高强度钢制造的,或者需要施以较大预紧力的螺栓,皆可称为高强度螺栓。高强度螺栓多用于桥梁、钢轨、高压及超高压设备的连接。这种螺栓的断裂多为脆性断裂。应用于超高压设备上的高强度螺栓,为了保证容器的密封,需要施以较大的预应力。

    关于高强度螺栓的几个概念1.按规定螺栓的性能等级在8.8级以上者,称为高强度螺栓.现国家标准只罗列到M39,对于大尺寸规格,特别是长度大于10~15倍的高强度螺栓,国内生产尚属短线。

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    二、产品参数:

    类别:螺栓

    性能等级:10.9

    应用范围:通讯设备用紧固件

    材料等级:碳钢10.9级

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    三、高强螺栓与普通螺栓区别:

    高强度螺栓就是可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大。

    普通螺栓的材料是Q235(即A3)制造的。

    高强度螺栓的材料35#钢或其它优质材料,制成后进行热处理,提高了强度。

    两者的区别是材料强度的不同。

    从原材料看:

    高强度螺栓采用高强度材料制造。高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作,常用45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢、35CrMoA等。普通螺栓常用Q235(相当于过去的A3)钢制造。

    从强度等级上看:高强螺栓,使用日益广泛。常用8.8s和10.9s两个强度等级,其中10.9级居多。普通螺栓强度等级要低,一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。

    从受力特点来看:高强度螺栓施加预拉力和靠摩擦力传递外力。普通螺栓连接靠栓杆抗剪和孔壁承压来传递剪力,拧紧螺帽时产生预拉力很小,其影响可以忽略不计,而高强螺栓除了其材料强度很高之外,还给螺栓施加很大预拉力,使连接构件间产生挤压力,从而使垂直于螺杆方向有很大摩擦力,而且预拉力、抗滑移系数和钢材种类都直接影响高强螺栓的承载力。

    根据受力特点分承压型和摩擦型.两者计算方法不同。高强螺栓最小规格M12,常用M16~M30,超大规格的螺栓性能不稳定,设计中应慎重使用。


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    四、工艺流程

    镀前工艺

    热轧盘条-(冷拨)-球化(软化)退火-机械除鳞-酸洗-冷拨-冷锻成形-螺纹加工-热处理-检验

    高强度螺栓镍磷镀的工艺流程由三部分组成:

    第一部分是前处理工序,包括高强度螺栓镀前的精度和外观检查、手工除油、浸泡除油、酸洗、电活化和闪镀镍等工序;

    第二部分化学镀镍处理工序;

    第三部分是后处理工序,包括驱氢热处理、抛光和成品检查等工序。如下:

    螺栓化学成分检查→螺栓镀前精度、外观检查→手工除油→外观检查→浸泡除油→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→电活化→冷水洗→闪镀镍→冷水洗→去离子水洗→化学镀镍→去离子水洗→冷水洗→驱氢→抛光→成品检查。

    关键工序

    前处理工艺是决定高强度螺栓镍磷镀质量的关键工序,此工序的目的是去除螺栓表面钝化层并阻止钝化膜的再生。该工序的执行状况直接决定了基体与镀层结合的好坏程度。针对生产中出现的质量事故大部分是由于螺栓前处理不良造成。在施镀前必须认真地除尽螺栓表面附着的油污、锈迹和氧化皮;与电镀的区别是应更仔细检验,对处理不净的螺栓绝对不允许镀覆。

    ①螺栓的检查;目测检查螺栓表面质量,要求任何加工留下的毛刺必须去除,尖锐的棱角边缘须倒圆。

    ②手工除油;保证基体表面无油渍。

    ③浸泡除油;将螺栓放入碱水煮以去除表面油污。

    ④酸洗;为防止碱性除油溶液污染闪镀镍镀槽,在闪镀镍前用酸洗液进行电活化处理。

    ⑤电活化;用酸溶液进行电活化处理。

    ⑥闪镀镍;对低合金钢都应该采用闪镀镍,以增加镀层与基体之间的结合强度。

    高强度螺栓后工序

    镍磷镀后处理包括驱氢、抛光两个主要工序。

    ①驱氢;按有关标准的规定,镀后驱氢温度为200±10℃,处理时间2h。200℃有利于消除氢脆,松弛内应力,提高镀层与基体的结合力,改善镀层的耐腐蚀性能。②抛光;抛光的螺栓外观光亮,但为更好地提高镀层质量,平整微小的痕迹,得到光亮似镜面的表面,需用抛光机抛光镀层。

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    五、注意事项

    质量方面注意事项

    (1)表面浮锈、油污、螺栓孔壁有毛刺、焊瘤等均应清理干净。

    (2)接触摩擦面处理后要达到规定的抗划移系数要求。使用的高强度螺栓应有配套的螺母、垫圈,使用时按配套使用,不得互换。

    (3)处理好的构件摩擦面安装时不允许沾油污、泥土等杂物。

    (4)安装时组件摩擦面应保持干燥,不应在雨中作业。

    (5)在安装前严格检查并校正连接的钢板的变形。

    (6)安装时禁止锤击打入螺栓以防止螺栓丝扣受损。

    (7)使用时定期检测的电动扳手,保证扭矩的准确度,并按正确的扭紧顺序操作。

    主要安全技术措施

    (1)使用活动扳手的扳口尺寸应于螺母的尺寸相符,不应使用小扳手上加套管。高空中作业应使用死扳手,如用活扳手时用用绳子拴牢,人要系好安全带。

    (2)组装钢构件连接螺栓时,严禁用手插连接面或探摸螺孔,取放垫铁板时,手指应放在垫铁板的两侧。

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