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冷轧带钢表面光洁度好,平整性好尺寸精度高

发布时间:2019-03-01 00:46:08

来源:慧聪网

作者:张雨1

 一、冷轧带钢是指以热轧带钢和钢板为原料,在常温下经冷轧机轧制成带钢和薄板。一般厚度为0.1~3mm,宽度为100~2000mm。冷轧带材或板材具有表面光洁度好、平整性好、尺寸精度高和力学性能好等优点。通常产品都成卷,有很大一部分加工成涂层钢板。

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    二、产品参数:

    仓库所在城市:山东

    产地/厂家:高密金和金属

    仓库:是

    材料材质:钢材

    厚度:1.2mm

    型号:齐全

    计重方式:过磅

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    三、冷轧带钢介绍: 

    冷轧带钢一般厚度为0.2~3mm,宽度为100~2000mm,以热轧带钢为原料,在常温下经四辊或六辊冷轧机轧制成材。厚度小于0.2mm的带钢称之为极薄带钢或箔材,是采用冷轧带钢,更进一步加工而成,通常采用多辊轧机轧制。由于冷轧板带钢的产品规格繁多、尺寸精度高、表面质量好、机械性能及工艺性能均优于热轧带钢,因而被广泛应用于机械制造、汽车制造、机车车辆、建筑结构、航空火箭、轻工食品、电子仪表及家用电器等工业部门。 

    冷轧带钢的产品品种很多,生产工艺流程也各有不同。具有代表性的冷轧带钢产品是金属镀层薄板(包括镀锡板和镀锌板等)、深冲钢板(以汽车用板最多)、电工硅钢板、不锈钢板、涂层(或复合)钢板等。冷轧带钢成品供应状态有板或卷或纵剪带等形式,这些要取决于用户要求。 

    冷轧带钢的品种主要有碳素结构钢、合金和低合金钢板、不锈钢板、电工钢和其他专用钢板等。 

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    四、冷轧带钢优点: 

    与热轧带钢相比,冷轧带钢具有以下优点: 

    ①由于冷轧过程不存在热轧板带钢生产中的温降和温度的不均匀,因而可以生产极薄的带钢,最小厚度可达0.001mm; 

    ②冷轧过程中轧件表面不产生氧化铁皮,且经轧前酸洗,故产品表面质量好,并可以根据要求赋予带钢各种特殊表面,如毛面、绒面或磨光表面等; 

    ③冷轧带钢通过一定的冷轧变形程度,与比较简单的热处理恰当地配合,可以满足较宽的力学性能要求。但冷轧带钢所用的坯料是由热轧供给的,故其发展又受到热轧的影响,只有不断提高热轧板卷的质量水平,包括表面质量、组织性能、厚度公差及板形平直度等,才能使冷轧带钢得到更好的发展。

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    五、冷轧带钢生产工艺:

    冷轧带钢生产过程主要控制坯料准备、酸洗、冷轧、退火和精整。 

    坯料准备要求化学成分、宽度和厚度尺寸公差(三点差和同条差)、镰刀弯应符合要求,表面光洁,不得有裂纹、折叠、分层、气孔、非金属夹杂缺陷等。 

    酸洗前带钢应矫直和对焊,以便进行连续酸洗。酸洗主要是为了清除氧化铁皮。在酸洗过程中应控制酸溶液浓度和温度、酸溶液中亚铁盐含量。 

    为了控制厚度和板形,应调整压下、速度、张力和辊型。厚度主要采用AGC控制,板形主要靠调整辊型(轧辊凸度和凸度补偿措施)来控制,例如HC、CVC等。 

    退火分为中间退火和成品退火。中间退火是为了消除加工硬化,产品退火是为了得到所需的组织和性能。退火炉有连续退火炉和罩式退火炉。罩式退火炉退火过程应控制炉内保护气体的比例、加热时间、冷却时间;连续退火炉退火过程应按退火曲线控制温度、速度、时间和气氛。控制炉内带钢张力保证板形,控制炉辊凸度可以防止带钢跑偏。 

    精整包括平整、剪切、涂油和包装等。平整能够改善板形、净化表面和得到需要的性能。平整过程应控制带钢的伸长率,剪切主要控制尺寸和表面质量,涂油应均匀,包装应符合规定要求,有利于保管、运输和交付。

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